“选择在包头建厂的原因，一是老工业基地具有雄厚产业基础，有优秀的产业工人以及上下游集群优势，同时包头打造世界绿色硅都，吸引全球头部投资企业落地，我们的产品80%以上就地消化。”日前，在内蒙古包头市昆都仑经济技术开发区，内蒙古鑫元硅材料科技有限公司副总经理李咸江告诉记者。
作为绿色能源光伏产业链上游的重要原料，硅材料曾被贴上“高耗能、高污染”标签。而这家公司最主要的“法宝”就是科技含量更高、更加“绿色”的颗粒硅产品。
“目前，我们生产的颗粒硅每功能单位产品碳足迹数值为14.441千克二氧化碳当量，创下全球硅材料碳排放最低纪录。”李咸江表示，“基于反应效率提升和流程简化，实现硅材料成本大幅下降，后续造出来的产品价格将越来越普惠老百姓。”
在包头，快速崛起的晶硅光伏产业集群，展现出强大的发展定力。70余家链上企业在此汇聚，共同构建起从多晶硅料延伸至单晶拉棒、切片及组件的产能布局。
截至今年7月底，包头新能源并网装机容量已达1130.66万千瓦，突破了总装机容量（2237.63万千瓦）的50.53%。这个数字标志着包头能源结构实现从传统煤炭化石能源为主体向新能源为主体的根本性转变。今年1月至5月，包头晶硅行业绿电消纳稳定在70%左右。这座老工业城市，正在绿色蝶变中赢得未来。
在另一座煤炭大市鄂尔多斯，坐拥全国1/6的煤炭储量。如今这里的煤炭从“燃料”过渡向“原料”，延伸出以煤制烯烃为主的现代煤化工产业。在鄂尔多斯市乌审旗图克工业园区，内蒙古宝丰煤基新材料有限公司的煤制烯烃示范项目生产车间，黑色的原煤经过一系列工艺“吃干榨净”变成烯烃产品，再加工为轮胎、手机壳、衣服等各种产品。
作为已建成全球单厂规模最大的烯烃厂，“宝丰内蒙古300万吨烯烃项目占到全国总产量的23.4%，采用设备全部实现国产化。”内蒙古宝丰煤基新材料有限公司总经理韩华山介绍，公司首创的国内AI智能配煤系统、智慧物流共享平台、一体化智造中枢系统等，通过“智能控制+数字孪生”双轮驱动，实现了生产流程的精准智能管控。
“项目另一个特点是我们的生产过程全部使用绿电，产品得到零碳认证。内蒙古源源不断的绿电对工业用电大户带来了好处。”韩华山表示。
近年来，内蒙古大力推进煤炭清洁高效利用，以“煤头化尾”加快发展现代煤化工产业，已建成国内规模最大、门类最全的现代煤化工产业集群，成功跻身国家先进制造业集群。
向内蒙古东部走去，通辽市的内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司自动化铸造分厂车间里，除了监测人员，几乎看不到操作人员的身影，一条全自动化的铝锭生产线正有条不紊地运行。
自2016年开始，分厂将原有生产线改造成为了自动化铝锭铸造生产线。如今，在生产线的每一个关键环节，通过智能机器人、智能制造项目的相互配合已完全取代了原来的人工操作。
近年来，霍煤鸿骏铝电公司积极推进“煤电铝”向“绿电铝”的转型发展，建成了全国首个高载能产业清洁化发展示范区，开展电解铝烟气污染物超低排放示范项目、烟气污染物无组织排放深度治理项目。从传统的“挖煤发电”转向“追风逐日”的清洁能源模式，这座东北最大的铝工业基地正以绿电替代为核心，推动产业转型升级。（记者 周子元 张锐）
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